第48章 数控机床的降维打击，林北编程小课程开课(4/7)

首发：~第48章 数控机床的降维打击，林北编程小课程开课

操控摄像机的工作人员和录音工作人员，都是工业署直接派下来的。

看到林北进来，就立即打开了设备。

林北没有多余的寒暄，也没有在意录音录像，走到讲台前面，拿起一支粉笔在黑板上画了一个简单的坐标轴，横轴标了一个X，纵轴标了一个Z。

“开始讲课，数控编程的核心是坐标系，普通车床是工人用手摇手柄控制刀具走刀，数控车床是程序控制刀具沿着X轴和Z轴运动，X轴控制径向尺寸，Z轴控制轴向尺寸，你告诉机器走到X多少、Z多少，它就走到那里，分毫不差。”

林北在X轴和Z轴的交点处画了一个小圆圈：

“这是工件的原点，也就是基准点，所有尺寸都从这个原点出发计算，你把原点定在工件端面的中心位置，那么X二十就代表直径二十，Z五十就代表轴向距离五十。”

台下所有人都在低头记笔记，笔尖划过纸面的沙沙声在车间里连成一片。

林北又画了一个台阶轴的简图，标了几个尺寸：

“假如我们要加工这根轴，第一段外圆直径五十，长度三十，第二段外圆直径四十，长度二十，第三段外圆直径三十，长度二十五，总长七十五。”

他用粉笔在轴的一端画了一个箭头：“原点设在右端面中心，那么第一段轴的终点坐标是X五十、Z负三十，第二段终点是X四十、Z负五十，第三段终点是X三十、Z负七十五。”

他放下粉笔：“这就是编程的第一步，把图纸上的尺寸转化成坐标值，每一步切削的起点和终点都要用坐标来定义。”

有人举了一下手，林北点了他的名。

“科长，那刀具怎么走？”那个年轻技术员问。

“刀具的运动路径分三种，直线插补、圆弧插补和螺纹切削，直线插补就是让刀具从A点直线运动到B点，圆弧插补是让刀具沿着一个圆弧运动，螺纹切削是让刀具按照固定的导程做螺旋运动。”

林北转身在黑板一侧写了几行指令：“这是三种运动对应的程序代码，G01是直线插补，G02是顺时针圆弧，G03是逆时针圆弧，G32是螺纹切削，你们先把这几个代码记下来，后面所有的程序都建立在这几个基本指令之上。”

林北接下来在黑板上逐步写出一个完整的示例程序，从启动主轴、快速定位、切削进给、到最终退刀和停止，每一行代码旁边都标注了中文说明。

“这是上午那根台阶轴的完整加工程序，你们把它抄下来，对照着刚才讲的坐标系和指令含义逐行理解，明天上课的时候我抽查，答不上来的中午留下来补课。”

车间里响起一阵翻本子的声音，所有人都在埋头抄写黑板上的程序代码。

赵工坐在第一排正中间的位置，抄得最快，写完之后又从头到尾看了一遍，然后抬头看向黑板，像是在心里把每一步走了一遍。

林北站在讲台边上等了一会儿，直到所有人都把黑板上的内容抄完了才开口：

“今天的内容就到这里，回去之后把程序看熟，把坐标转换的原理想明白，明天下午继续。”

人群开始散开，但不少人没有急着走，有人凑到讲台前面看黑板上的简图，有人围在那台数控机床前面转悠，像是在提前熟悉环境。

林北走出车间的时候，赵工跟了出来，问道：“科长，我有个事想问您。”

“说。”

“这个编程，学会了之后，是不是普通人也能干？”

林北看了他一眼：“学会编程是第一步，但要想用得好，还得懂加工工艺，知道不同的材料用什么转速、什么进给量、什么刀具角度，这些是书上学不来的，要靠经验积累。”

当天，林北教学的录像，就被送到了工业署。

李正国第一时间，召集了一些工程师，开始学习。

林北的讲课内容很专业，也通俗易懂。

工业署这边的机械工程师，也都是人手一本的编程学习手册，对照着林北的视频授课，学习进度可以轻松跟上。